Цель ремонта механической части станков ─ восстановление работоспособности и эксплуатационных характеристик оборудования.
Существует несколько видов ремонтов: плановый, текущий и капитальный. Плановый ремонт производится через определенные промежутки времени согласно регламенту, который составляется текущего состояния и ресурса узлов станка, а также рекомендаций производителя станка. Текущий ремонт – это как ремонт вышедшего из строя узла или агрегата, так и ранее запланированный ремонт с заменой узлов, как правило, без их полной разборки. Капитальный ремонт станка связан с его полной разборкой и заменой и восстановлением не только вышедших из строя узлов, но и выработавших свой ресурс или технологически устаревших частей.
Механическая часть, например, токарного станка с ЧПУ состоит из следующих основных узлов и систем: станина, передняя бабка, шпиндельный узел, держатель инструментов (часто это револьверная головка), система смазки, система подачи СОЖ, гидравлическая система, системы приводов, системы ЧПУ и обратной связи. Линейные перемещения осуществляются по направляющим обычно посредством шарико-винтовых пар (ШВП), реже ─ ролико-винтовых пар (РВП). Дополнительно станок может комплектоваться такими узлами как: задняя бабка, второй шпиндель, приводной инструмент, система измерения инструмента, податчик прутка (барфидер), система вытяжки паров СОЖ и масляного тумана и другими опциями. Таким образом, даже самый простой токарный станок с ЧПУ состоит из множества механических узлов и агрегатов, нуждающихся в своевременном квалифицированном обслуживании и ремонте.
Проведем БЕСПЛАТНУЮ диагностику онлайн
В той же степени все это применимо к другим видам станков: фрезерным обрабатывающим центрам, токарно-фрезерным, карусельным, расточным, агрегатным, сверлильным, зубообрабатывающим, протяжным, шлифовальным, эрозионным, комбинированным и другим, которые в свою очередь разделяются на множество типов.
Виды ремонтных работ механической части станка
- Ремонт шпинделей и шпиндельных узлов
- Ремонт столов фрезерных станков
- Ремонт поворотных столов
- Ремонт фрезерных головок
- Ремонт револьверных головок
- Ремонт суппортов станка
- Ремонт направляющих станка
- Ремонт ШВП
- Ремонт резцедержателя токарного станка
- Ремонт систем защиты станка
- Восстановление геометрии станка
- Ремонт коробки скоростей фрезерного станка
- Ремонт коробки подач токарного станка
- Ремонт задней бабки токарного станка
- Ремонт поперечной и продольной подачи токарного станка
- и другие.
Как правило, современное оборудование с ЧПУ невозможно передать в эксплуатацию сразу после выполнения ремонта механической части, то есть без наладки систем приводов и параметров системы ЧПУ Heidenhain, Siemens, Fanuc, Mitsubishi или других производителей. Данная работа требует специфических знаний, а порой и проведения консультаций в режиме онлайн с производителями оборудования и систем ЧПУ.
Наработанный годами опыт специалистов компании Инжис, в том числе стажировки на ведущих мировых станкостроительных производствах позволяют выполнять все виды ремонтов механической части станков своими силами и, при необходимости, с привлечением надежных специализированных организаций-партнеров. Это позволяет нам с полной ответственностью брать на себя обязательства как по качеству и срокам выполняемых ремонтов, так и по их оптимальной для заказчиков стоимости, что не менее важно.
В случае необходимости приобретения запасных частей для ремонта станка мы готовы выполнить заказ на поставку оригинальных комплектующих или их аналогов, которые доставим на предприятие в нужный срок и выполним установку с сохранением всех гарантийных обязательств.
Постоянным клиентам мы оказываем консультационную поддержку в режиме онлайн. Такой формат помогает предприятиям выполнять ремонтные работы самостоятельно и качественно, при этом сократить время простоя станка и избежать связанных с ним потерь.
Наши преимущества
- Работы выполняют специалисты высшей квалификации с необходимым опытом, как в эксплуатации станков, так и в их ремонте, что является гарантией качества ремонтных работ, минимальной трудоемкости и сроков их выполнения
- По запросу предприятия нами разрабатываются карты технического обслуживания и проводятся все надлежащие работы по обслуживанию оборудования, включая поставку быстро изнашиваемых частей и расходных материалов
- Для оперативного выполнения ремонта станка мы готовы выехать на предприятие и приступить к работам в течение 24-х часов.
- Устоявшиеся, доверительные партнерские отношения со многими отечественными и зарубежными производителями оборудования, грамотно выстроенная система логистики позволяют нам решить практически любой вопрос, связанный с ремонтом и поставкой запасных частей для станков
- Все выполняемые нами работы сопровождаются гарантией